目前水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合是的,我国的水刺无纺布制造机还不成熟,基本都是欧洲美日的进口机器,一条线往往7,纯棉水刺无纺布袋价格.8千万,希望我国工科学子能攻破这一难题,纯棉水刺无纺布袋价格,为我国制造业造福,纯棉水刺无纺布袋价格。水刺无纺布工艺生产设备自动化程度高,减少用工。纯棉水刺无纺布袋价格

木浆水刺无纺布是在水刺无纺布的基础上发展而来,它是在普通水刺布生产中加入一层木浆复合生产。该材料不掉屑,保证擦拭质量;布质均匀,纵横向强力突出;手感手软,擦拭不损伤器物表面;吸收性好,去水去污能力强;抗溶解性能较好;不含金属和任何化学粘合剂;具有阻燃、拒水、抗静电等特点。木浆水刺无纺布的优势被用在印刷行业、电子行业、光纤制造、净化室、实验室等精密仪器的无尘擦拭。这一材质也发挥了其在生活中、不同行业中的重要作用。印刷水刺无纺布批发厂家水刺无纺布的纤维质料来历是十分多的。

为了提高水刺无纺布的性能,同样需要对初生纤维进行拉伸取向,以提高纤维的取向度和结晶度,从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高,由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的,对纤维的拉伸时在很短时间内完成,并且还要对纤维提供理想的冷却效果,因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理:丝条又喷丝孔挤出,并经侧吹风冷却后,直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内,拉伸气流由纤维测向吹入,纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速,并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。
水刺非织造布,也叫水刺无纺布,又叫“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺工艺。所谓“射流喷网”,就是利用高压水流刺入纤维网内,使纤维相互缠绕,使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构。其工艺流程是:纤维计量混合—开松除杂—机械杂乱梳理成网—纤网预湿—水针交缠—表面处理—烘干—卷取—检验—包装入库。射流喷网装置是利用高速流动的高压水流喷射纤网,使纤维网中的纤维重新排列,互相缠绕,变成结构完整,具有一定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布,无论在手感和性能方面,都是能使其终产品类似纺织品的水刺布。水刺无纺布以其像纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场竞争有潜力的领域。

水刺无纺布制造工艺中的熔喷法是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹,使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维,然后堆积到凝网帘或成网滚筒上,形成连续的短纤维网,后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法,即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于,熔喷法采用的喷丝机头,在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道(气缝),加热的高压空气从风道中吹出,对熔体细流进行高速拉伸,从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后,以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置,主要是凝网帘或成网滚筒,形成纤网.通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。水刺无纺布是用纤维制成,不属于纺织品。阻燃水刺无纺布有哪些
水刺无纺布有什么优势?纯棉水刺无纺布袋价格
水刺无纺布的优点:1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点:水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中,面料加工极为耗能,设备的维护成本也很高,而且流程较为复杂,所用的场地也很大。水刺无纺布用途:1,一次性手术衣,手术围裙和台布等。2,纱布绷带和创口贴等。3,衣服的衬布,各种防护服等。4,家居以及汽车内饰等。纯棉水刺无纺布袋价格
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