无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1、水刺无纺布(水刺布):是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,江苏黑色水刺布袋生产,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布,江苏黑色水刺布袋生产,江苏黑色水刺布袋生产。7、针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。100%棉质水刺布的需求一直在逐渐增加,而在供应方面,随着更多参与者进入市场,现有参与者正在增加产能。江苏黑色水刺布袋生产

为减少进入烘干机前湿布的含水率,降低烘干机消耗,通常采用负压脱水、轧车脱水两种方式。轧车压力设置的大小对厚度有一定的影响,其厚度变化随着轧车压力的增加有变薄趋势,但薄到一定程度不再随压力的增加发生变化。负压脱水的负压大小对厚度也有一定影响,一般负压抽吸越大,厚度越薄,反之亦然,但厚度波动范围有限。两种脱水方式比较发现,经负压脱水试样纤维相对蓬松,厚度厚;轧车脱水试样纤维排列紧密,厚度薄。水刺布主要用高压水针机械加固缠结布面,水质的好坏影响整个产品质量,一般水质较差时,水浊度增加,水针板易堵塞,高压水针流速和能量减弱,影响缠结效果,布面松软,强度低,产品厚度厚。调整生产牵伸率是调整厚度常用的方法之一,在保证落布幅宽符合要求的前提下,通过调整各转动部位的速度差,将梳理成型的棉网进一步牵伸开或者聚集,从而达到调整厚度的目的。湖南无纺水刺布制造鸿科信木浆水刺布有什么特点?

水刺布可用于哪些场景呢?水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中,也能够用来制造服装和建筑资料。家居中也能够运用它,制造各种生活用品。(1)医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、医用帘幕、创伤敷料、口罩、尿片、民用抹布;(2)卫生用布:湿面巾、魔术毛巾、化妆棉、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等;(3)家庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(4)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(5)工业用无纺布;过滤材料、绝缘材料、涂层基布、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(6)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(7)其它无纺布:电子职业高级抹布、仪器仪表高级抹布、航空抹布、太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。
后漂工艺相比水刺前漂工序,在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,经水刺工序,棉网中的细小杂质可被除去,然后再脱脂,避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后,再进行脱漂处理,杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去,保证了成品的高洁净度及低含菌数,更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外,相比前漂工艺,少一道开松、梳理、烘干工序,具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序,棉纤维不会受到损伤,能够被充分利用,具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网,水刺成布,相比前漂工序,此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响,提升了产能,并且减少一次排污,是一项贯彻环保理念的工艺技术。鸿科信竹纤维水刺布有什么特点?

目前水刺布在国内的概况如何?1.生产线我国水刺布非织造布生产线发展飞速,其中以江浙两省为突出,尤其经济危机以后,水刺无纺布行业不仅没受影响,反而逆势而上,行业异常火暴,新增几十条水刺线。2.水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合。3.科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显 的提高,基本上适应了国民经济发展的需求。鸿科信生产的水刺布质量有保障!东莞直铺水刺布规格
水刺布的外观设计非常丰富,可以变化很多花样,满足各种审美需求。江苏黑色水刺布袋生产
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